立式加工中心定位精度，是指機床各坐標(biāo)軸在裝置操控下運動所能抵達(dá)的方位精度。定位精度又能夠理解為機床的運動精度。一般機床由手動給，定位精度首要決定于讀數(shù)差錯，而機床的移動是靠數(shù)字程序指令完結(jié)的，故定位精度決定于體系和機械傳動差錯。機床各運動部件的運動是在裝置的操控下完結(jié)的，各運動部件在程序指令操控下所能抵達(dá)的精度直接反映加工零件所能抵達(dá)的精度，所以，定位精度是一項很重要的檢測內(nèi)容。
立式加工中心采用三軸二聯(lián)動，一般可實現(xiàn)三軸三聯(lián)動。有的可進(jìn)行五軸、六軸控制。立式加工中心立柱高度是有限的，對箱體類工件加工范圍要減少，這是一個缺點。但工件裝夾、定位方便;刃具運動軌跡易觀察，調(diào)試程序檢查測量方便，可及時發(fā)現(xiàn)問題，進(jìn)行停機處理或修改;冷卻條件易建立，切削液能直接到達(dá)刀具和加工表面;三個坐標(biāo)軸與笛卡兒坐標(biāo)系吻合，感覺直觀與圖樣視角一致，切屑易排除和掉落，避免劃傷加工過的表面。與相應(yīng)的臥式加工中心相比，結(jié)構(gòu)簡單，占地面積較小，價格較低。
立式加工中心確定工藝方案的原則為：
①合理布置時效工序，消除主軸箱的各種應(yīng)力，保證主軸箱的精度穩(wěn)定性。
②正確安排粗、精加工工序，盡可能使粗加工造成的加工誤差通過半精加工和精加工得到糾正。
③充分利用臥式加工中心機床的加工性能，盡量減少零件的工序周轉(zhuǎn)，提高效率。
④合理安排精加工工序，保證零件加工后尺寸及形位公差的穩(wěn)定性。
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